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水性聚氨酯砂浆
信息来源:http://fyxtjz.com/ 作者:武汉福源兴泰建筑工程有限公司 时间:2022-02-28水性聚氨酯砂浆产品介绍:
水性聚氨酯砂浆地坪系统是采用水性聚氨酯树脂与无机骨料聚合而成的一种新型地坪系统;
从食品加工车间到现在的冷链仓库、酒厂饮料厂、制药厂、化学防腐厂车间等,水性聚氨酯砂浆地坪系统应用范围将越来越广泛;
水性聚氨酯砂浆的性能特点:
无毒无味,无溶剂环保性强
施工性能优异,固化速度快,工期短
耐高低温性能优异
物理性能及化学性能卓越
防滑性能优异,安全系数高
耐大多数的有机酸及无机酸
耐洗洁精、溶剂、油、盐、调味品腐蚀
耐老化,持久耐用 (正常使用寿命能达 20 年)
水性聚氨酯砂浆在食品行业的应用:
餐饮行业——中央厨房
饮料车间——碳酸饮料、果汁饮料
酿酒车间——白酒、啤酒、果酒、葡萄酒、黄酒
熟食肉品加工——火腿、腌腊制品、酱卤、熏烤、油炸
乳(奶)制品加工——液态奶、奶粉、炼乳、乳脂、干酪
粮油制品加工——面粉、食用油、烘焙糕点
调味品加工——酱油、醋、味精
食品添加剂加工——乳化剂、增稠剂、香精香料、膨松剂等
糖果及休闲食品车间——糖果、巧克力、薯片、瓜子、花生
大型冷库——冰鲜、冷冻冷藏
其它
水性聚氨酯砂浆在中央厨房的应用
定义:具有独立场所及设施设备,从原料采购、原料加工、烹调、冷却,制成成品或半成品,到进行计量、包装、贴标、分拣、配送,实现面向连锁店、超市、便利店、酒店、食堂等服务终端的加工与物流配送系统。
特点:集约化、标准化、规模化、数字化。
按业态分:团膳业中央厨房;快餐连锁业中央厨房;火锅连锁业中央厨房。
按配送模式:全热链配送式、全冷链配送式、冷热链混合配送式。
发展趋势:中央厨房的运营已经不限于餐饮连锁企业内,而已成为面向社会的餐饮企业,形成了原料种植、养殖、生产、采购、运输跨行业高效率的联合体。目前全国大型餐饮企业的产品全部或者部分地实现了中央厨房生产。
不同的受热温度应采用不同体系的水性聚氨酯砂浆地坪
全面复杂的功能分布:
(1)温度分区:-40℃-120℃,冷冻/高温蒸煮
(2)洁净分区:洁净、抗菌、消洗区与废物处理区
(3)加工分区:熟食/生食、肉品/果蔬
食品行业车间地坪面临的苛刻使用环境
水性聚氨酯砂浆解决了哪些问题
1)传统的环氧地坪易起皮,脱层;不耐有机酸,不耐水,不耐高低温的问题
2)瓷砖、大理石地面地面用于食品厂有缝易产生细菌的问题
不同类型的地坪在食品行业应用对比
综合比较,食品加工车间地坪好的解决方案为:水性聚氨酯砂浆自流平地坪系统;
水性聚氨酯砂浆性能优势——对食品饮料工厂的适应性
水性聚氨酯砂浆在其他行业的应用
医药行业——净化车间
汽车行业——重载车间
电子行业——防渗区域
污水处理——污水处理池
石油行业——油库
发电行业——垃圾发电厂
地下车库——坡道、停车位、行车道
重型机械——防渗防油区域
水性聚氨酯砂浆施工工具准备
(1)吸尘研磨机:打磨混凝土表面,去除混凝土表面浮浆层,提高基面平整度。
(2)吸尘抛丸机:去除混凝土表面浮浆层,提高基面粗糙度。
(3)角磨机:基面边角部位的打磨修正。
(4)强力真空吸尘机:清除槽缝内和表面上的灰尘杂质。
(5)混凝土开槽切割机:用于按施工要求在混凝土基面上开槽。
(6)专用搅拌机:必须采用双轴螺环搅拌机或行星式搅拌机,极高的搅拌混合效率,确保聚氨酯砂浆在短时内混合均匀。
(7)搅拌桶:底部安装有万向轮的铁桶,容积50—100升,准备2-3个。
(8)厚层砂浆摊铺机:将树脂砂浆根据施工厚度要求均匀地铺设在地面上。
(9)其它辅助工具:电子称,温湿度计,红外测温枪,各式镘刀,消泡辊筒,中短毛辊筒,圆弧刀,刮刀,钉耙,大铁铲,铁锤,小铲刀,清洁用具,墨斗,海绵胶带,卷尺等。
水性聚氨酯砂浆对基础及施工环境的要求
对基面的要求
(1)新浇混凝土应养护28天以上,表面坚固、不起砂、无空鼓、无起壳。
(2)混凝土强度:抗压强度应大于25MPa(用回弹仪测定回弹值≥32)。
(3)含水率:≤8%(混凝土表面含水率测定仪)或薄膜封闭法检测无明显水珠。施工前对基面含水率进行检测。
(4)地面平整度要求:2m靠尺落差不大于3mm。
(5)彻底清除每道工序的灰尘、杂物,确保每道涂料施工的工作基面干净。
施工条件:
基面温度:+10°C~ +30°C;
环境温度:+10°C~+30°C;
混凝土表面粗糙度:CSP3-6;
施工环境相对湿度≤80%;基面温度高于露点温度3℃以上,不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施工。
基础要求与处理方法
水性聚氨酯砂浆又叫聚氨酯混凝土,其收缩力强, 对基础的强度要求高
混凝土的表面粘接强度在1.5MPA以上
地面研磨到硬质层,必要时做抛丸喷砂处理
地面2米见方开U字形锚固槽,墙边、门边、排水两边、边角处10公分的地方加开槽,U形槽的深度是聚氨酯地坪厚度的2倍,宽度为10mm
地面吸尘,清理干净表面灰尘杂质
厚度越厚,开槽越多,水磨石地面的边条一定切除
裂缝处需加开锚固槽
水性聚氨酯砂浆坑洞修补处理细节
1)地面研磨抛丸处理后,原地面疏松的部分全部剔除干净后,用聚氨酯砂浆修补料进行修补找平
2)水磨石的边条全部切除干净
3)地面整体切缝,批底,正常工序施工
所有边角开锚固槽(槽开的越多,越宽,越深,地面越牢固)
门边及拐弯处锚固槽的处理方式:间隔宽度为平均0.2m,开槽宽度为10mm,深度4-10mm ,在弯道中间切割出放射状锚固槽,同时吸走浮灰;
墙边:在墙边及外边缘 5-10 公分处加开锚固槽;
排水沟附近:应该在离开盖板距离10公分顺向分别切割出锚固槽,并吸走浮灰
抛丸研磨,切槽,吸尘一个都不能马虎
地坪施工一半的问题出在吸尘不到位上,造成起皮脱层
水性聚氨酯砂浆裂缝处理细节
1)裂缝加宽切U型槽,放玻纹钢片
2)整体批底找平
圆弧角施工方法
将需要施工圆弧角的部位(平面、立面)用角磨机打磨按要求开槽,并打磨出工作面。
除尘、用真空吸尘器将槽缝里的灰尘吸干净。
先涂刷无溶剂环氧底涂,并抛石英砂,用量0.15-0.20kg/m2,均匀涂覆。
在无溶剂环氧底涂保持粘质状态时施工圆弧角砂浆,如底涂已固化、无粘性,则需除去表面污物,重新涂刷底涂。
将专用聚氨酯砂浆找平材料调配好以后用钢镘刀、圆弧刀及其它合适工具施工圆弧角,并压实抹平,并使用辊、刷轻刷砂浆表面,封闭表面空隙。
在20℃时硬化时间为10 小时以上。
聚氨酯砂浆圆弧角成型并完全固化后,滚涂聚氨酯罩面材料,以提高其表面耐磨性及美观度;
水性聚氨酯砂浆体系及应用
水性聚氨酯砂浆底涂批刮施工(MF)
检测基础地面完全达到施工标准;
检查环境温度及湿度符合施工标准;
人员配备需到位,地面灰尘需清理干净,保持地面干燥;
将水性聚氨酯砂浆底涂材料按照设计配比(A:B:C:D=2.5:2.8:14.2:0.5)搅拌均匀后,另行倒桶再次搅拌后,按照每平方米用量2公斤的用量,采用刮涂工法批刮施工,批刮的同时,除了严格投料用量之外,还应该严格控制各个沟槽、缝隙的填充充分。
待底涂固化硬化以后,检查底涂的合格率,并将有缺陷处标记后专人整改,然后使用水性聚氨酯砂浆按照设计配比搅拌均匀后,另行倒桶再次搅拌后,按照每平方米用量 6-10公斤的用量,采用镘涂工法施工聚氨酯砂浆。待干燥。
为防止投料量不均匀发生,应该预先采用区域设置标记。
整体地坪表面达到平整的效果。严格检查个沟槽、缝隙的填平整情况,一旦发现未达标,需要再次单独进行修补,一定要保证整体平整度。
聚氨酯砂浆施工注意事项
聚氨酯砂浆施工,基础处理是关键,一定要保证基础处理到位;
聚氨酯砂浆施工,专业化的施工人员及机械设备很重要;
施工前一定要检测施工现场的温湿度是否符合施工要求,并及时调整
施工时一定要保证基面及缝隙处灰尘吸干净;混凝土地面没有松动的地方;
材料搅拌时一定要用双头大功率搅拌机,保证粉料搅拌均,受潮的骨料不建议再使用;
施工进程中,对整个施工区域应加以保护,特别是材料养护的初期阶段,更加加倍防护,避免外界杂质污染湿膜的树脂表面,留下难以消除的瑕疵。
施工是要防止管道冷凝或顶面泄漏水对基面的污染。
禁止在有水汽冷凝和冰冻的表面施工
不同批次材料间颜色的一致性无法完全获得保证。在使用此类产品时注意不要在同一地面上混用不同批次的材料。
若基材上留有伸缩缝,施工聚氨酯砂浆时,应在对应的部位预留接缝,并选用适当的接缝材料封填。对于施工缝以及无伸缩位移的裂缝,使用聚氨酯砂浆材料可直接覆盖其上,但是,若基础地板一旦发生任何位移,此缺陷会在聚氨酯砂浆材料表面显露无疑。
热胀冷缩较为剧烈的区域,如:加热室、冷库,应预留隔离缝
原材料进场需要储存在干燥,温度10-25℃的环境中。避免受潮或施工区域存在污染源。
水性聚氨酯砂浆NS抛砂止滑型施工工艺
检测基础地面完全达到施工标准;检查环境温度及湿度符合施工标准;
人员配备需到位,地面灰尘需清理干净,保持地面干燥;
将水性聚氨酯砂浆底涂材料按照设计配比(A:B:C:D=2.5:2.8:9.2/14.2:0.5)搅拌均匀后,另行倒桶再次搅拌后,按照每平方米用量1.5公斤的用量,采用刮涂工法批刮施工,批刮的同时,满抛石英砂
根据厚度不同选择批刮一道或二道底漆,在第二道底漆表面抛砂
底漆固化后,将多作的石英砂扫掉,清理干净表面灰尘,滚涂M370一至二道,以使表面颜色一致即可;
水性聚氨酯砂浆MT重载型施工工艺
1)底涂的批刮施工
在基面清洁干净以后,将MSK水性聚氨酯砂浆MF底涂材料按照设计配比搅拌均匀后,另行倒桶再次搅拌后,按照每平方米用量2公斤的用量,采用刮涂工法批刮施工,批涂的同时,除了严格投料用量之外, 还应该严格控制各个沟槽、缝隙的填充充分。
2)聚氨酯砂浆止滑面层施工
拌和好的材料应立即铺设在已批刮好过的基面上,厚度比要求的厚一些,用钢馒刀按所需厚度披刮,材料用量 10-16kg/㎡,同时用短绒羊毛滚筒轻轻滚轧以达到最佳外观效果。滚轧一次即可,切忌来回不断滚轧,滚的时间过晚或力量过大会产生小孔。施工进程中,对整个施工区域应加以保护,特别是材料养护的初期阶段,更加加倍防护,避免外界杂质污染潮湿的树脂表面,留下难以消除的瑕疵。
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